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X6140万能升降台铣床工作台进给控制电路故障

时间:2019-04-05   点击:
的工作台应能够进行前、后、左、右、上、下六个方向的常速和快速进给运动,其控制是由电气和机械系统配合进行的,所以在出现工作台进给运动的故障时,如果对机、电系统的部件逐个进行检查,是难以尽快查出故障所在的。可依次进行其他方向的常速进给、快速进给、进给变速冲动和圆工作台的进给控制试验,来逐步缩小故障范围,分析故障原因,然后再在故障范围内逐个对电器元件、触点、接线和接点进行检查。在检查时,还应考虑X6140万能升降台铣床磨损或移位使操纵失灵等非电气的故障原因。这部分电路的故障较多,下面仅以一些较典型的故障为例来进行分析。
 

X6140万能铣床车间
X6140万能铣床生产完成车间
 
1.X6140万能升降台铣床工作台不能纵向进给
 
此时应先对横向进给和垂直进给进行试验检查,如果正常,则说明进给电动机M2、主电路、接触器KM3、KM4及与纵向进给相关的公共支路都正常,就应重点检查图7—13中的行程开关SQ2—1、SQ3—2及SQ4—2,即接线端编号为13—15—17—19的支路,因为只要这三对动断触点之中有一对不能闭合、接触不良或者接线松脱,纵向进给就不能进行。同时,可检查进给变速冲动是否正常,如果也正常,则故障范围已缩小到在SQ2—1及SQ5—1、SQ6—1上了,一般情况下SQ5—1、SQ6—1两个行程开关的动合触点同时发生故障的可能性较小,而SQ2—1(13—15)由于在进给变速时,常常会因用力过猛而容易损坏,所以应先检查它。
 
2.X6140万能升降台铣床工作台不能向上进给
 
首先进行进给变速冲动试验,若进给变速冲动正常,则可排除与向上进给控制相关的支路13—27—29—19存在故障的可能性;再进行向左方向进给试验,若又正常,则又排除19—21和31—33—12支路存在故障的可能性。这样,故障点就已缩小到21一(SQ4—1)一31的范围内,例如,可能是在多次操作后,行程开关SQ4因安装螺丝松动而移位,造成操纵手柄虽已到位,但其触点SQ4—1(21—31)仍不能闭合,因此工作台不能向上进给。
 
3.X6140万能升降台铣床工作台各个方向都不能进给
 
此时可先进行进给变速冲动和圆工作台的控制,如果都正常,则故障可能在圆工作台控制开关SA2—3及其接线(19—21)上;但若变速冲动也不能进行,则要检查接触器KM3能否吸合,如果KM3不能吸合,除了KM3本身的故障之外,还应检查控制电路中有关的电器部件、接点和接线,如接线端2—4—6—8—10—12、7—13等部分;若KM3能吸合,则应着重检查主电路,包括M2的接线及绕组有无故障。
 

X6140铣床加工完成
X6140铣床加工完成
 
4.X6140万能升降台铣床工作台不能快速进给
 
如果工作台的常速进给运行正常,仅不能快速进给,则应检查SB3、SB4和KM2,如果这三个电器无故障,电磁离合器电路的电压也正常,则故障可能发生在YC3本身,常见的有YC3线圈损坏或机械卡死、离合器的动、静摩擦片间隙调整不当等。

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